水性工业漆在施工过程中，针眼和气泡是常见问题之一。这些问题不仅影响漆膜的表观，还可能影响其防护机能。幼编总结了导致针眼和气泡的原因以及解决措施，能够有效削减水性工业漆在施工过程中产生针眼和气泡的问题，从而提高漆膜的质量和施工效能。

1、施工环境

原因：喷涂现场不干净， 导致空气中存在表表张力较大物资飞溅

解决步骤：施工现场需合理清洁，预防空气中表表张力较大物资落入漆膜表表，导致出现缩孔、凹点、针孔等景象。

2、施工筹备

（1）底材处置不到位，底材上有油污、蜡、焊接液、防锈油等

解决步骤：底材处置选取“除油-抛丸-除锈-除渣”方式，确保底材表表无油污、铁锈、防锈油等。

（2）空压机水未洗濯干净

解决步骤：空压机废水算帐干净，确保喷涂气罐和气管中无水珠。

3、施工手法

（1）未充分稀释，出现桔皮景象

解决步骤：增长净水合理稀释，并搅拌均匀。

（2）一次性喷涂太厚

解决步骤：为确保厚度达到要求，超过100μm须屡次施工。

（3）烘烤温度太高，流平功夫过短

解决步骤：合理节造烘烤温度。

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