起泡问题通常在批刮后即时可见（施工阶段）或干燥过程中逐步显露（1-2幼时内），气泡分裂后形成“针孔状”缺点，后续涂料易在此处堆积或剥离，影响墙面平坦杜纂美观度。

表墙腻子起泡重要原因：

1、基层问题：气体“起源”与“通路”??

基层粗糙多孔：批刮腻子时，腻子浆料会填充基层孔隙，将内部空气挤压形成气泡。

基层湿润含水：基层含水率过高（大于8%），批刮腻子时水分受热蒸发，这些气体无法实时排出，被困在腻子层内形成气泡。

2、施工：操作“手法”的影响?

腻子搅拌：搅拌过程中，腻子粉料未齐全分散均匀，或搅拌时混入空气（电动搅拌机转速过高、搅拌功夫过长），形成微幼气泡包裹在浆猜中。

批刮手法：批刮时使劲过猛或速度过快，会将空气压入腻子层内部无法实时排出。

解决规划：

1、表墙腻子层出现大面积起泡，可用铲刀直接压破幼泡口，沉新批刮起泡的面层。

2、腻子搅拌时，用电动搅拌机低速搅拌3-5分钟至均匀膏状，预防高速搅拌引入过多空气，搅拌后静置5分钟左右（消泡）再使用。

3、把稳基层查抄和处置，基层含水率过高的基层先做干燥处置，确保含水率低于8%后再施工。

4、起泡景象较多出现于混凝土基层上面施工腻子，必要多把稳施工手法：

批刮速度不宜过快，使劲均匀，预防批刮厚度不均导致的起泡。

批刮厚度不宜超过2mm。若是施工时要求腻子厚度比力厚，能够多批几遍腻子。

把稳：在混凝土上直接施工腻子，通常情况下无法齐全预防气泡产生，可先滚涂一遍界面剂再批刮腻子。

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