干混抹灰砂浆空鼓常见原因多集中在基层处置不当、施工忽略细节等方面，严格依照规范施工可大大降低空鼓风险。

空鼓原因：

1.基层处置

• 基层不不变，抹灰施工后变形，出现结构裂缝或抹灰层空鼓。

• 基层过于光滑未做界面处置，或基层未算帐干净，有脱模油等异物，或界面剂未成膜就进行施工，粘结强度降低，导致空鼓。

2.施工细节

• 施工干混抹灰砂浆的基层，使用轻质抹灰石膏冲筋，导致筋双方空鼓。

• 干混抹灰砂浆施工厚度过大，收缩形变导致空鼓。

• 干混抹灰砂浆干挂网。

• 已经初凝的干混抹灰砂浆表表加水砂平，导致空鼓、表层掉粉。

预防干混抹灰砂浆空鼓的措施：

1.红砖墙墙面、加气混凝土墙面龄期需14d以上，剪力墙墙面、灰渣板墙面龄期需28d以上，门梁、机关柱龄期需28d以上，待基层不变后再施工。

2.基层表表的尘埃、污垢和油渍蹬爪算帐干净，并洒水湿润。施工于混凝土、加气混凝土、轻质隔墙墙面（非石膏轻质隔墙板）时应进行界面处置，宜使用界面砂浆进行拉毛处置，或者使用水性界面剂进行封底处置。

3.抹灰基面不能为石膏基面，若基面为石膏基面应根除，而后涂刷界面剂做封底处置，再进行干混抹灰砂浆施工。

4.严禁与石膏产品混用或接触，好比使用石膏资料冲筋。

5.把稳干混抹灰砂浆施工厚度，以10-15mm左右为宜，最薄施工厚度不能低于7mm，单次成型厚度超过15mm需进行分层施工、挂网等措施，总厚度不能超过25mm。

6.严禁干挂网，不容在干挂网时用石膏粘贴等。

7.干混抹灰施工成型后不能在表表进行二次施工（收光、砂平、面层罩面等）。

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